中空玻璃密封胶是一种的硅酮材料,主要用于建筑门窗、幕墙和中空玻璃的制作和安装。其生产工艺主要包括原料混合搅拌、灌装、固化等步骤:
1.原材料准备:根据配方要求准备好石英粉、---剂、促进剂等各种成分;同时将作为溶剂加入到配料罐内备用。
2.开机加热混炼:开启捏合机和强力分散机预热至40℃左右后开始放入各种配合好的组分(逐步投放),进行充分搅匀与塑成团块状并达到完全溶胀的目的。然后停止加热让物料冷却到35-40℃,海西中空玻璃胶,为下一工序做准备。
3.成型及熟化:把配制好料倒入挤出模具之中均匀分布条条滴定线当中,中空玻璃胶生产厂家,启动真空脱水装置对水分抽离掉99%,再经过成型机械做成规定的尺寸即已完成产品的基本制造过程待命包装或出厂。


聚氨酯建筑密封胶标准说明:
聚氨酯密封胶外观:黑色均匀膏状物
聚氨酯密封胶表干时间:15 - 60 min
聚氨酯密封胶密度:1.1 - 1.2 g/cm3
聚氨酯密封胶固化速度:4 - 6mm/24h
聚氨酯密封胶邵氏a硬度:55 - 65
聚氨酯密封胶拉伸强度***6.0mpa
聚氨酯建筑密封胶标准说明
聚氨酯密封胶剪切强度***5.0mpa
聚氨酯密封胶下垂度:0mm
聚氨酯密封胶固体含量(%)***95
聚氨酯密封胶低温属性:-45℃无断裂
聚氨酯密封胶建议施工温度:10 - 40℃
聚氨酯密封胶服务温度:-45 - 90℃


玻璃胶固化后变黄或变红的原因?
1.中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄。酮肟联剂分子的特殊结构(酮肟基发生电子转移,肟在80℃烘烤下一段时间后会发生变黄。),使交联剂在一段时间后发生选择性吸光,导致变黄。乙烯基三肟基,由于乙烯基吸电子效应比更明显,因此比三肟基变色更明显。
2.胶体中存在可变价的金属离子,如二价铁离子的存在,一段时间被氧化成三价铁离子后,由无色变为红色。---是酸型胶尤为明显。
3.胶体中氯离子过量也是导致黄变的一个主要原因。氯离子可以和胶体中的金属离子络合成有色离子,使固化后的玻璃胶变色。
4.中性瓷白胶会有变粉红的现象,有些胶固化后一个星期又变回瓷白。醇型的中性胶可能有这种现象出现,那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的,而胶的瓷白颜色是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物,而有机化学反应绝大多数都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键,温度高了发生正反应使颜色有变化,中空玻璃胶多少钱,但温度降下来稳定以后反应又逆向进行,恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好,应该可以避免此现象出现。


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